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引言1

1 塑料基本知识1

1.1 塑料1

1.2 塑料的分类2

1.3 塑料的特点3

1.4 塑料加工成型的工艺性能4

1.5 塑料制品设计的基本知识6

1.6 注塑成型常用材料及名称代号7

2 塑料加工成型基本知识12

2.1 塑料加工成型的基本方法12

2.2 塑料加工成型机械设备13

2.3 注塑机重要的技术参数15

3 模具设计的初步认识19

3.1 模具图的认识19

3.2 模具组立图的基本组成19

3.3 模具零件图的基本组成21

3.4 合理模具设计的要求21

3.5 模具的基本组成21

3.6 模具的分类22

4 模架的选择26

4.1 大水口模架26

4.2 简化型细水口模架26

4.3 细水口模架30

4.4 模架的选择30

5 分型面的设计38

5.1 分型面基本知识38

5.2 选择分型面的基本原则41

5.3 选择分型面时的注意事项46

6 浇注系统的设计48

6.1 浇注系统基本知识48

6.2 主流道的设计49

6.3 分流道的设计52

6.4 浇口的设计57

6.5 冷料井、拉料钩、水口勾针的设计63

6.6 排气系统65

6.7 引气装置66

7 成型零件的设计68

7.1 注塑模具型腔结构的设计68

7.2 注塑模具型芯结构的设计70

7.3 注塑模具型腔尺寸的设计71

7.4 注塑模具成型零件胶位尺寸的设计75

7.5 注塑模具成型件的设计要点77

8 抽芯系统的设计82

8.1 抽芯系统设计的基本知识82

8.2 手动侧抽芯机构85

8.3 斜导柱抽芯机构86

8.4 滑块的设计88

8.5 压紧块的设计91

8.6 弯销抽芯机构的设计93

8.7 T型块抽芯机构的设计97

8.8 斜顶抽芯机构的设计99

8.9 其他抽芯机构105

9 顶出系统的设计107

9.1 顶出系统设计的基本知识107

9.2 顶针顶出机构的设计107

9.3 司筒顶出机构的设计111

9.4 顶块顶出机构的设计112

9.5 推板顶出机构的设计113

9.6 强制顶出机构的设计115

9.7 二次顶出机构的设计116

9.8 螺纹顶出机构的设计120

9.9 其他顶出机构的设计122

9.10 顶出系统复位机构设计123

10 温控系统的设计130

10.1 温控系统设计的基本知识130

10.2 冷却系统的设计130

10.3 加热系统的设计136

11 顺序定距分型机构的设计138

11.1 顺序定距分型机构设计的基本知识138

11.2 常用定距结构形式138

11.3 常用扣机的结构形式140

11.4 顺序定距分型机构的结构设计141

11.5 顺序定距分型结构的应用143

12 注塑模具设计步骤实例分析148

12.1 大水口行位模具148

12.2 细水口点进胶模具153

12.3 模具设计检查表161

13 典型注塑模具设计实例点评164

13.1 带斜顶细水口模具164

13.2 带行位大水口模具164

13.3 偏唧嘴大水口模具166

14 注塑模具设计相关资料168

14.1 拉杆168

14.2 螺丝169

14.3 定位器170

14.4 其他标准件172

14.5 注塑机178

14.6 模具热处理181

14.7 公差配合182

14.8 模具常用名称中英文对照表182

附录184

参考文献186