图书介绍

常减压蒸馏装置操作工【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

常减压蒸馏装置操作工
  • 中国石油化工集团公司人事部,中国石油天然气集团公司人事服务中心编 著
  • 出版社: 北京:中国石化出版社
  • ISBN:9787802295247
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:248页
  • 文件大小:112MB
  • 文件页数:263页
  • 主题词:减压蒸馏装置-操作-技术培训-教材

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

常减压蒸馏装置操作工PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

1.1常减压蒸馏工艺过程1

燃料型常减压蒸馏1

燃料-润滑油型常减压蒸馏1

燃料-化工型常减压蒸馏4

原油蒸馏中轻烃回收4

1.2常减压蒸馏工艺技术的发展5

常减压蒸馏大型化、长周期运行5

工艺流程的改进6

新型塔内件6

减压深拔和强化蒸馏技术6

节能降耗6

机械抽真空系统6

先进控制系统技术的应用7

交直流电脱盐和高速电脱盐7

2.1常减压蒸馏原料性质、组成及评价8

原油的主要性质8

原油评价11

原油分类12

2.2常减压蒸馏基本原理12

基本原理12

常减压蒸馏的气液负荷和操作条件确定16

传质传热19

2.3常减压蒸馏产品、性质及控制要求23

常减压蒸馏产品及其性质23

常减压蒸馏产品控制要求24

3.1电脱盐的作用27

3.2典型电脱盐的工艺流程28

3.3原油电脱盐的原理及目的28

原理和目的28

原油电脱盐技术29

提高电脱盐合格率的措施30

3.4电脱盐的主要设备31

电脱盐罐内设备31

电脱盐罐外设备31

3.5电脱盐的正常操作32

电脱盐正常维护和检查32

电脱盐的在线冲洗操作32

影响电脱盐操作的因素32

3.6电脱盐的异常现象及处理33

3.7电脱盐的开工、停工操作35

电脱盐的开工操作35

电脱盐的停工操作36

4.1机泵的类型38

4.2离心泵38

离心泵的性能参数38

离心泵的轴封39

离心泵正常操作与管理的重点要求40

离心泵的操作40

离心泵的维护43

机泵的故障及处理44

4.3往复泵46

往复泵的分类46

往复泵的型号46

往复泵的性能参数47

往复泵的性能特点和应用48

蒸汽往复泵的操作48

蒸汽往复泵的常见故障及排除方法49

4.4计量泵50

柱塞式计量泵50

隔膜式计量泵50

计量泵的使用与维护51

计量泵常见故障的原因及排除方法51

4.5压缩机52

活塞式压缩机52

风机56

5.1压力容器的定义58

5.2压力容器的基本结构58

中低压容器的基本结构58

高压容器的基本结构59

压力容器的安全附件60

5.3压力容器的试压及维护63

压力容器的试压63

压力容器试压的标准64

压力容器耐压试验的操作方法64

压力容器的维护64

5.4压力管道65

压力管道的定义65

压力管道的分类65

压力管道的选材65

压力管道的安装、验收66

压力管道的使用维护67

压力管道的定期检验67

压力管道腐蚀与防护措施67

管道振动与消除68

6.1精制原理70

酸碱精制70

脱硫精制71

6.2产品精制的操作72

酸碱精制72

煤油脱臭精制73

6.3产品精制异常现象及处理74

腐蚀不合格的原因和处理74

反应碱性75

柴油精制时乳化75

电离罐送电困难的原因和处理措施75

文氏管混合器堵塞的判断和处理76

7.1常用冷换设备的类型及表示方法77

常用冷换设备的类型77

常用冷换设备表示方法77

7.2冷换设备的结构及其作用77

固定管板式换热器的基本结构77

浮头式换热器的基本结构78

U形管式换热器的基本结构78

空冷器的基本结构78

折流板的作用78

换热器管束的排列方式78

7.3冷换设备的使用79

换热设备的开工79

换热设备开停操作的注意事项79

7.4冷换设备的维护及检修79

冷换设备的维护79

冷换设备的检修83

7.5空冷器的使用、维护及检修85

空冷器的使用85

空冷器的维护86

空冷器的检修88

8.1加热炉的类型和结构91

8.2加热炉的设备91

辐射室91

对流室92

烟囱92

燃烧器92

炉管93

空气预热系统93

吹灰器93

阻火器95

防爆安全设施95

8.3燃料燃烧与热量传递95

燃料的燃烧95

热量传递96

8.4加热炉的热负荷96

8.5加热炉的热平衡96

加热炉的主要工艺参数96

工艺流程97

8.6加热炉的正常操作98

影响加热炉平稳操作的主要因素99

加热炉操作不当的现象和调节100

燃料、火嘴的切换操作102

吹灰操作103

8.7加热炉的开停工操作104

加热炉的开工操作104

加热炉的停炉操作105

8.8加热炉系统异常操作处理106

瓦斯带油106

火嘴漏油107

火嘴、火盆结焦107

雾化蒸汽中断107

供风中断108

回火爆炸108

8.9烘炉及烧焦操作108

烘炉操作108

烧焦108

9.1塔的结构、作用及相关流程110

初馏塔的结构、作用及相关流程110

常压塔的结构、作用及相关流程110

减压塔的结构、作用及相关流程111

减顶蒸汽抽真空系统113

9.2塔的主要内构件117

塔板117

填料122

9.3塔的操作124

初馏塔及常压塔的工艺特点124

初馏塔及常压塔的操作128

初馏塔及常压塔油品质量的调节132

减压塔的工艺特点135

减压塔的操作137

减压系统的操作139

减压系统的质量调节142

10.1装置的开工操作145

开工前的准备工作145

蒸汽贯通试压,减压塔抽真空试验146

加热炉烘炉147

进退油试油压、循环操作148

点火、升温149

升温开侧线,切换原油149

10.2第一次开工需增加的步骤150

机械设备的单机试运、水冲洗、仪表联运150

柴油油运153

10.3装置正常停工操作154

停工前的准备工作154

降量、降温154

熄火、关侧线、改循环操作154

装置改循环、退油154

吹扫及蒸洗操作154

11.1仪表基本知识156

压力、流量、温度、液面测量仪表156

显示仪表157

仪表气源、电源157

11.2PID介绍和气动机构157

自动控制系统基本知识157

基本调节作用159

自动调节系统159

自动调节器的选用及参数整定160

气动执行机构161

11.3集散控制系统163

集散控制系统的基本构成164

操作站的功能164

11.4装置重要控制回路166

11.5联锁自保系统169

12.1安全生产171

加工高含硫原油的措施171

加工高含酸原油的问题和措施172

防毒措施172

冬季操作的安全基本要求174

12.2事故处理175

事故处理的基本原则176

紧急停工176

原料事故及处理178

操作事故及处理180

公用系统事故188

设备事故及处理193

13.1常减压蒸馏装置的污染物203

13.2常减压蒸馏装置污染物的控制与回收203

污水的控制与回收203

废气控制204

噪音控制205

废渣的控制和回收206

其他环境危害污染物控制206

13.3常减压蒸馏装置防治污染的方向207

13.4清洁生产207

14.1原油换热终温209

换热网络优化节能技术改造209

使用高效换热器,回收中低温余热210

14.2加热炉燃料消耗210

加热炉热效率的控制210

空气预热器技术211

14.3日常节能管理212

降低电耗212

降低水的消耗213

减少装置蒸汽用量214

14.4提高装置负荷率214

14.5能源的多次利用214

15.1常减压蒸馏装置腐蚀分类216

15.2常减压蒸馏装置工艺防腐218

常减压蒸馏装置深度脱盐218

常减压蒸馏装置防腐措施219

常减压蒸馏装置设备防腐221

16.1装置生产能力的评价224

16.2工艺计算224

能耗计算224

机泵的有关计算226

冷换设备的计算229

加热炉的计算231

塔的有关计算235

流体的有关计算236

16.3装置标定244

装置标定方案244

标定总结245

16.4车间班组经济核算246

参考文献248

热门推荐