机械设备维修技术教程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

机械设备维修技术教程PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

第1章 机械设备维修理论概述5

1.1 机械设备的故障5

1.1.1 故障的概念5

1.1.2 故障模式及其分类6

1.1.3 故障的一般规律7

1.2 机械零件的失效与对策8

1.2.1 零件的磨损8

1.2.2 零件的变形13

1.2.3 零件的断裂15

1.2.4 零件的蚀损16

1.3 机械零件修理更换的原则18

1.3.1 确定零件修换应考虑的因素18

1.3.2 修复零件应满足的要求19

习题与思考20

第2章 机械设备修理前的准备21

2.1 概述21

2.1.1 机械设备修理类别21

2.1.2 设备修理方案的确定24

2.1.3 设备修理前的准备24

2.2 机械设备的拆卸和清洗27

2.2.1 机械设备的拆卸27

2.2.2 机械零件的清洗33

2.3 机械零件的检验35

2.3.1 机械零件检验分类35

2.3.2 机械零件的检测方法35

2.4 设备修理中常用的检具和量具37

2.4.1 常用检具38

2.4.2 常用量仪41

习题与思考44

第3章 机械零部件的测绘与维修45

3.1 轴类零件的测绘与维修45

3.1.1 轴类零件的结构45

3.1.2 轴类零件的视图表达与尺寸标注45

3.1.3 轴类零件的材料和技术要求46

3.1.4 轴类零件的测绘47

3.1.5 轴类零件的修理48

3.2 齿轮测绘与维修51

3.2.1 齿轮测绘51

3.2.2 齿轮的修理54

3.3 箱体零件的测绘与维修58

3.3.1 箱体零件的主要技术要求、材料和毛坯以及主要功能58

3.3.2 箱体零件的测绘实例59

3.3.3 箱体零件的修理60

3.4 曲轴连杆机构的修理63

3.4.1 曲轴的修复63

3.4.2 连杆的修复64

习题与思考65

第4章 机械零件的修复工艺66

4.1 概述66

4.1.1 零件修复的优点66

4.1.2 修复工艺的选择67

4.2 机械修复法68

4.2.1 修理尺寸法68

4.2.2 局部修换法69

4.2.3 换位法70

4.2.4 镶加零件法70

4.2.5 金属扣合法71

4.2.6 调整法73

4.3 压力加工73

4.3.1 镦粗法74

4.3.2 扩张法74

4.3.3 缩小法74

4.3.4 压延法75

4.3.5 校正75

4.4 热喷涂76

4.4.1 概述76

4.4.2 几种主要的热喷涂76

4.4.3 喷涂工艺过程78

4.5 焊修79

4.5.1 钢制零件的焊修79

4.5.2 铸铁零件的焊修79

4.5.3 有色金属的焊修81

4.5.4 钎焊修复法82

4.5.5 堆焊82

4.6 粘接修复法86

4.6.1 粘接工艺特点86

4.6.2 常用的粘接方法86

4.6.3 胶粘工艺过程87

4.7 电镀与刷镀89

4.7.1 电镀90

4.7.2 刷镀92

4.8 刮研修复94

4.8.1 刮研技术的特点94

4.8.2 刮研工具和检测器具94

4.8.3 平面刮研96

4.8.4 内孔刮研97

4.8.5 机床导轨的刮研98

习题与思考100

第5章 机械设备零部件的装配101

5.1 机械设备零部件装配概述101

5.1.1 装配工作内容101

5.1.2 装配基本概念及步骤102

5.1.3 装配工艺流程及方法103

5.2 典型零部件的装配105

5.2.1 螺纹连接装配方法105

5.2.2 键连接的装配109

5.2.3 销连接的装配111

5.2.4 过盈连接的装配112

5.2.5 带传动装配115

5.2.6 链传动装配的技术要求116

5.2.7 齿轮传动机构的装配与调整117

5.2.8 联轴器的装配119

5.2.9 离合器的装配121

5.2.10 轴的结构及其装配123

5.2.11 滑动轴承的装配125

5.2.12 滚动轴承的装配128

5.3 装配质量的检验和机床试验130

习题与思考132

第6章 卧式车床的修理工艺133

6.1 卧式车床修理前的准备工作133

6.1.1 卧式车床修复后应满足的要求133

6.1.2 选择修理基准及修理顺序134

6.1.3 需要的测量工具134

6.2 卧式车床修理尺寸链分析135

6.2.1 保证前后顶尖等高的尺寸链135

6.2.2 控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链136

6.3 卧式车床主要部件的修理136

6.3.1 床身的修理136

6.3.2 床身导轨的修理工艺137

6.3.3 溜板部件的修理139

6.3.4 主轴箱部件的修理143

6.3.5 刀架部件的修理147

6.3.6 进给箱部件的修理149

6.3.7 尾座部件的修理151

6.4 车床的装配顺序和方法154

6.4.1 设备大修的装配工艺过程154

6.4.2 CA6140车床的装配顺序和方法155

6.4.3 部件装配简要说明156

6.5 车床的试车验收157

6.5.1 空运转试验前的准备158

6.5.2 空运转试验158

6.5.3 机床负荷试验158

6.5.4 机床的几何精度检验159

6.5.5 卧式车床工作精度试验162

6.6 车床常见故障及排除162

习题与思考166

第7章 数控机床的维修167

7.1 数控机床维修维护基础167

7.1.1 数控机床的组成167

7.1.2 数控机床维修的基本要求170

7.1.3 常用维修器具与备件173

7.1.4 数控机床的故障诊断与排除174

7.2 数控机床的安装、调试、检测与验收182

7.2.1 数控设备的就位182

7.2.2 机床各部件组装连接182

7.2.3 数控系统的连接和调试183

7.2.4 数控设备安装对地基的要求185

7.2.5 通电试车185

7.2.6 机床精度调试和性能验收185

7.2.7 设备试运行186

7.3 数控机床伺服系统故障诊断与维修187

7.3.1 主轴伺服系统故障诊断与维修187

7.3.2 进给伺服系统故障诊断与维修190

7.4 机械部件及液压、气动系统的故障诊断与维护193

7.4.1 主轴部件的故障诊断与维护193

7.4.2 滚珠丝杠螺母副的故障诊断与维护196

7.4.3 导轨副的故障诊断与维护198

7.4.4 刀库及换刀装置的故障诊断与维护201

7.4.5 液压传动系统的故障诊断与维护203

7.4.6 气动系统的故障及维修207

7.5 数控机床的维护保养209

7.5.1 数控机床维护与保养的目的和意义209

7.5.2 数控设备使用中应注意的问题210

7.5.3 维护保养的内容210

7.5.4 点检管理212

习题与思考214

第8章 设备维护保养216

8.1 设备的维护保养规则216

8.1.1 设备的维护保养216

8.1.2 设备的三级保养制217

8.1.3 精、大、稀设备的使用维护要求219

8.1.4 动力设备的使用维护要求219

8.1.5 设备的区域维护220

8.1.6 提高设备维护水平的措施220

8.2 设备的预防性维护221

8.2.1 预防维护项目分类221

8.2.2 预防维护的内容221

8.2.3 设备预防维护日常工作内容222

8.2.4 设备预防维护的重点222

8.2.5 设备预防维护的程序222

8.3 设备的定期检查224

习题与思考225

参考文献226